与其他类型的轴承一样，滚针轴承对机器的运行效率起着重要作用。任何污染滚针轴承的碎屑或污垢最终都会导致过早磨损和撕裂，这可能会导致机械故障和/或滚子未对准。

由于轴承也不耐腐蚀或氧化。滚针轴承运行的环境也会影响其性能和生命周期。当轴承暴露在潮湿环境和腐蚀性化学品中，或者使用劣质润滑脂润滑时，轴承故障更为常见。

在这份循序渐进的滚针轴承维护指南中，我们将重点介绍您可以采取的一切措施来防止过早磨损和完全失效。 

让我们首先从选择合适的润滑剂开始。

第 1 步：选择合适的润滑剂

黄色锂普通 NLGI 3 油脂润滑剂储存在蓝色桶中

滚针轴承的滚动体需要润滑，以减少摩擦、防止腐蚀和污染，并延长轴承和其他部件的整体寿命。

润滑剂主要有两种类型：油脂和油。油脂润滑剂通常用于润滑滚针轴承，但高速或高温应用需要油润滑剂。

选择合适类型的润滑脂时，请考虑产品的配方，包括任何增稠剂和添加剂，然后根据轴承的运行条件选择合适的产品。油脂润滑剂通常具有NLGI（国家润滑脂协会）等级编号，该等级编号是通过工作渗透范围来衡量的。

选择机油润滑剂时，您需要查看机油的粘度指数。您需要的粘度取决于：

轴承类型

工作温度

运行速度

操作负载（重、正常等）

选择正确类型的润滑剂只是正确维护滚针轴承的第一步。下一步是了解何时以及多久润滑一次轴承。

第 2 步：润滑滚针轴承

技术人员将 NLGI 3 黄色锂基润滑脂涂抹在十轮卡车的车轮轴承上时手的特写

在滚针轴承维护方面，最常见的错误是使用了错误的润滑方法。这实际上会对轴承的整体寿命产生负面影响。

您可以手动或使用自动化系统润滑轴承。我们建议使用自动润滑系统以提高效率。 

轴承润滑的主要方法有：

滴灌：这种方法通常适用于更小、更轻和更慢的应用。在此过程中，您将使用针阀定期计量出油，您可以在需要时进行调整。

Splash-Feed： Splash-feed 仅适用于水平应用，特别适用于高速和高温应用。在这种方法中，润滑剂通过定期浸入润滑剂中的其他运动部件飞溅或甩在轴承上。

强制进给：强制进给是重载和/或高速应用的好方法。这种方法使用泵将润滑油通过冷却器和过滤器循环到分配系统，该分配系统将油引导至所有轴承。

常见的润滑错误

滚针轴承需要正确的润滑应用来抵消包括温度、摩擦、轴向和径向载荷以及振动在内的力。使用与轴承类型及其应用不相容的油或润滑脂是一个常见的错误，会降低轴承的性能和寿命。 

此外，在重新润滑滚针轴承时，不要忘记先清洁轴承；系统中的污垢会导致点蚀、额外的热量、增加的摩擦，并最终可能导致轴承冻结。

其他常见的润滑错误包括：

选择错误类型的润滑剂

使用过多的润滑剂

没有使用足够的润滑剂

在不需要时润滑

第 3 步：了解何时重新润滑

手工将锂基润滑脂装入十轮轨道的轮毂轴承中

如前所述，最常见的润滑错误之一是在不需要时使用油或油脂润滑剂。

了解何时重新润滑与了解使用何种类型的润滑一样重要。您不应每月或每周润滑轴承。相反，您应该遵循维护手册中的特定制造商说明。

通常，再润滑间隔不是基于时间的，而是取决于系统的性能和操作环境。您应该监控摩擦水平并根据应用的具体情况润滑轴承，包括负载大小、速度和您拥有的轴承类型。

润滑脂会随着运行时间的增加而变质。因此，请按照制造商的指南确定正确的润滑间隔，这取决于润滑脂的类型以及轴承的速度和尺寸。对于润滑油，润滑间隔取决于您使用的润滑系统类型以及操作条件。

第 4 步：确保正确安装

滚针轴承分解图

在安装滚针轴承之前，了解装配公差很重要。最常见的安装实践是 J6/H7 间隙和安装指南。选择正确类型的轴也很重要。

Universal Bearings 可以加工专为您的特定滚针轴承设计的定制轴，因此您永远不必担心选择合适的轴尺寸和类型。

还应遵循有关安装/安装的 ISO 标准。您可以安装带有圆柱孔或圆锥孔的轴承。共有三种类型的程序：机械/冷、热和液压。热安装和液压安装最适合大型轴承，但您也可以热安装具有圆柱座类型的小型到大型轴承。对于圆柱形或锥形座型的中小型轴承，机械/冷安装是一种很好的安装程序。

带有圆柱孔的轴承通常使用压装方法或使用锤子和安装套筒进行安装。如果是大轴承，则需要先加热轴承。带圆锥孔的轴承以过盈配合安装在圆锥轴或圆柱轴上。您通常使用适配器或退卸套进行安装。您需要的工具类型取决于安装程序、轴承尺寸和轴承座类型。

安装后，我们建议进行检查以确保正确安装滚针轴承。 

第 5 步：持续检查损坏迹象

白色背景上生锈的滚针轴承的特写

您还需要经常检查轴承是否存在磨损和其他损坏迹象。

我们建议为您的工厂制定滚针轴承维护计划。这将确保您的员工了解何时应该进行检查以及轴承需要重新润滑的频率。

轴承故障的最常见原因是润滑不当、污染、安装不当和疲劳。

以下这些损坏迹象表明轴承可能未正确安装或维护：

在跑道上剥落

剥落或裂纹

剥落（划痕）

涂抹（粗糙表面）

一般磨损（粗糙和刻痕表面）

变色

生锈和微动

倾斜滚动体

这些解决方案取决于原因。无论故障是由安装/安装不当、润滑不当还是不利的操作条件引起的，纠正这些条件对于机器的正常运行和员工安全都是至关重要的。